復合鎂晶玻鎂板如何標準化生產？
經過十幾年的發展，復合鎂晶玻鎂板的生產工藝不僅是原來的小作坊風格，還有了跨越式的改進。但離現代化、規模化、標準化生產還有很大差距。因此，發展現代化、大型化、標準化、自動化的成套設備生產技術迫在眉睫。
目前生產復合鎂晶玻鎂板的主要方法自動化程度低，缺乏規范的管理措施。但是，即使在目前的形勢下，我們也應該集思廣益，開拓新思路，更快更好地發展玻鎂工業。下面簡單介紹一下你是如何實現標準化和規范化生產的。
1.原料儲存和處理過程:眾所周知，氧化鎂和氯化鎂易受環境影響，其活性受水分影響。所以原料儲存過程要做好。派專人登記檢驗，確保原材料不受外界環境影響，質量降低。同時，做好監督管理機制，層層把關。
重要的是原料入庫登記時，要由專門的化驗人員按規定進行分析，如活性氧化鎂、氯化鎂的含量等。這樣在后期的考察中，就有了對比對象，有利于參考和決策。
2.減少粉塵的措施:讓很多復合鎂晶玻鎂板生產廠家頭疼的是復合鎂晶玻鎂板生產過程中產生的大量粉塵。不僅影響工廠環境，不利于清潔，還影響員工健康，容易患職業病。天華新材料有限公司不僅對原料進行了有效的密封，而且將原料在封閉的管道中進行輸送。經過科學計算，將原料按照要求輸送到攪拌機中進行混合。通過這種方式，有效地降低了灰塵的噪音。
3.科學養護:萊克建立的自動控溫控濕養護系統，保證了產品的高品質，同時將含水率控制在很低的水平。
4.切割:玻璃鎂板切割后，確保對角線公差不要太大。同時，四周邊緣切割平滑均勻，無崩邊現象。同時要考慮砂光措施對厚度的影響，這就需要在生產過程中控制好尺寸。
只有通過上述一系列復合鎂晶玻鎂板標準化生產措施，并不斷改進和吸取經驗教訓，才能使玻鎂行業穩步持續發展。復合鎂晶玻鎂板廠商作為接觸玻鎂行業的人，應該集思廣益，互相交流，把玻鎂行業推向更美好的明天！
復合鎂晶玻鎂板是什么嗎？
復合鎂晶玻鎂板(俗稱氧化鎂板)是一種新型不燃裝飾材料，由氧化鎂、氯化鎂、水三元體系，添加改性劑配制而成，性能穩定，以中堿性玻璃纖維網為增強材料，輕質材料為填料復合而成。經特殊生產工藝加工而成，具有防火、防水、無味、不凍、不腐蝕、不開裂、不變形、不燃、強度高、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。在國內同類產品中具有綜合的特殊性能。
復合鎂晶玻鎂板材料成分:活性高純氧化鎂(MgO)、復合鎂晶玻鎂板氯化鎂(MgCl2)、耐堿玻璃纖維布、柔韌性復合鎂晶玻鎂板的植物纖維、不燃輕質珍珠巖、化學穩定的立德粉、高分子聚合物、高性能改性劑。
產品規格:2400×1200，2440×1220，3000×1220。厚度主要有:3mm、5mm、6mm、8mm、9mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm。
產品特點:復合鎂晶玻鎂板耐高溫、阻燃、吸音、防震、防蟲、防水防潮、輕質防腐、無味、無污染，可直接涂刷、直接粘貼瓷磚。表面著色性好，強度高，抗彎，韌性好，可釘可鋸可粘，裝飾方便。也可與各種保溫材料復合制成復合保溫板。
用途:可用作墻板、天花板、復合鎂晶玻鎂板、防水板、包裝箱等。它可以代替木質膠合板用作墻裙、窗臺板、門板、家具等室內裝飾用具。
根據需要也可用作調和漆和清水漆，可加工成各種類型的板面。同時可用于地下室、人防、礦山等潮濕環境的工程中，可與各種保溫材料復合制成復合保溫板。
復合鎂晶玻鎂板的使用:復合鎂晶玻鎂板可以通過鋸、刨、釘等方式加工，也可以做成各種裝飾工程的結構，裝飾工程可以通過涂飾乳膠漆、壁紙、陶瓷墻磚來完成。
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